手動單沖壓片機(jī)在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量
手動單沖壓片機(jī)在使用時難免會出現(xiàn)各種各樣的故障，在出現(xiàn)故障后不要心急，仔細(xì)檢查機(jī)器的狀態(tài)，查出故障原因，并對故障原因進(jìn)行分析，后找出解決方法,以下是手動單沖壓片機(jī)在使用時需要注意的事項(xiàng)：
①初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物詳細(xì)閱讀說明書，然后再使用。
②機(jī)器只能按電機(jī)罩上所標(biāo)示的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)器。在壓片調(diào)整時更應(yīng)特別注意、不能疏忽。
③無論手動壓片或電動壓片，在啟動前均應(yīng)使上沖桿在上升位置然后再啟動。若在上沖桿處于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動，上沖相頭部就進(jìn)入中模壓片，這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還較低，拖動能力較差，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖桿頭部進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)器上的零件或燒毀電機(jī)）
④在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調(diào)整。
⑤壓片前的物料制作工藝對壓片有很大的影響。如物料和潤滑劑、填充劑、粘合劑等輔料的配方，制顆粒的情況（藥粉的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）都直接影響藥片質(zhì)量。往往由于配料制粒不當(dāng)而不能壓制成形，甚至損壞機(jī)器。因此機(jī)器不能用于半固體、潮濕、無顆粒極細(xì)粉的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力己調(diào)得相當(dāng)大仍不能壓制成形，或壓制成形但出現(xiàn)過于琉松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料等方面找出原因，加以硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔抗震性并不差（通常以從1-1.2米高度自由落在地面上不碎即可），且崩解、脆碎等性能均合格，因此不要單從硬度考慮，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。
⑥生產(chǎn)時，按“工作狀態(tài)”操作，即關(guān)閉玻璃門生產(chǎn)。
⑦長時間停機(jī)應(yīng)將機(jī)器處于空載狀態(tài)。
以上便是今天關(guān)于手動單沖壓片機(jī)在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
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更新時間：2019-02-22 
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